Preguntas frecuentes

En MassPack llevamos más de 20 años ayudando a comercios y empresas a encontrar la solución de embalaje más adecuada para sus productos y su marca. En esta página resolvemos las preguntas más habituales sobre bolsas, personalización, materiales, impresión, plazos y sostenibilidad. Si no encuentras lo que buscas, contáctanos y te asesoraremos sin compromiso.

Tabla de contenidos

1. Bolsas y embalaje

Dependerá principalmente del producto, de cómo lo entregues al cliente y del uso que tendrá la bolsa. A partir de ahí podemos valorar el material, el tamaño, la resistencia y el tipo de asa más adecuados.

Podemos personalizar una gran variedad de bolsas: papel, algodón, tejido no tejido, rafia y otros materiales, con diferentes tamaños, asas y acabados según las necesidades de cada comercio.

Cada material ofrece una imagen, resistencia y posibilidad de reutilización diferentes. La elección dependerá del producto, del uso previsto y de la imagen que quieras transmitir.

Para productos pesados necesitamos materiales y construcciones con buena resistencia. Las bolsas de rafia son una opción especialmente adecuada cuando se necesita una gran capacidad de carga.

Sí. Según el tipo de bolsa, puedes escoger entre diferentes medidas estándar o fabricarla con unas dimensiones específicas.

Sí. En las fabricaciones personalizadas disponemos de diferentes opciones de asa que podemos adaptar al diseño, al peso del producto y al uso de la bolsa.

Sí. Según el tipo de bolsa y su utilización, podemos incorporar diferentes soluciones de refuerzo.

Sí. Podemos trabajar con diferentes formatos y medidas para adaptar las bolsas a los distintos productos de tu establecimiento.

Las bolsas de papel y las de tejido no tejido son dos opciones habituales. La mejor elección dependerá del tipo de producto, de la imagen de la tienda y de la reutilización que quieras favorecer.

Podemos trabajar con diferentes materiales. En este sector son especialmente importantes el diseño, los acabados y los detalles de personalización para que el embalaje esté en consonancia con la presentación del producto.

¿Tienes más dudas? Contacta con MassPack y solicita una propuesta sin compromiso.

2. Personalización

Sí. Incorporar el logotipo y la identidad visual del comercio permite que el embalaje siga comunicando la marca después de la venta.

Sí, en muchas fabricaciones es posible. El material, el sistema de impresión y el diseño determinarán la mejor manera de reproducirla.

Dependerá del sistema de impresión y del tipo de bolsa. Podemos trabajar desde impresiones sencillas a un solo color hasta diseños en cuatricromía con una gran variedad de colores.

Trabajamos con diferentes sistemas como serigrafía, offset, flexografía o estampación. Elegimos la técnica en función del material, el diseño, los acabados y la cantidad.

Sí, en determinados tipos de fabricación también podemos personalizar el interior. Hay que valorarlo en función del material y del diseño.

Sí. Las posibilidades dependerán del material y del tipo de fabricación, con opciones que permiten adaptar la bolsa a los colores y a la identidad de la marca.

Sí. Podemos combinar colores y elementos gráficos para crear un diseño coherente con la imagen de tu comercio.

Sí. Una fabricación personalizada permite trabajar medidas, materiales, colores, asas, impresión y acabados para crear una bolsa propia para la marca.

Sí. Etiquetas, cintas, adhesivos y otros complementos también pueden formar parte de la personalización y ayudar a crear una presentación más coherente.

Sí. El embalaje acompaña el producto después de la compra y puede dar visibilidad a la marca más allá del punto de venta, especialmente cuando el cliente lo reutiliza.

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3. Materiales

Dependerá del producto, el peso, el uso del embalaje y el diseño que queramos conseguir. Analizando estos factores podemos elegir el material más adecuado para cada necesidad.

Trabajamos con diferentes papeles, entre ellos kraft liso o reciclado, kraft verjurado, celulosa blanca, papel offset y papeles satinados. La elección dependerá del aspecto, la resistencia y el acabado que busquemos.

La celulosa es la materia prima principal utilizada para fabricar papel y se obtiene de fibras vegetales, principalmente de la madera. En nuestras fabricaciones utilizamos papeles adecuados a las características y necesidades de cada producto.

Es un material fabricado a partir de fibras que se unen sin utilizar el proceso tradicional de tejido. Permite fabricar bolsas ligeras, resistentes y reutilizables en diferentes formatos.

Disponemos de algodón natural y reciclado en diferentes grosores y acabados. Podemos elegirlo en función de la resistencia, el aspecto y el uso previsto de la bolsa.

Las bolsas de papel, tejido no tejido, rafia, algodón y determinadas bolsas de polietileno pueden reutilizarse. La durabilidad y el número de usos dependerán del material, la construcción de la bolsa y el uso que haga el consumidor.

Los materiales con los que trabajamos disponen de diferentes posibilidades de reciclaje. Es importante tener en cuenta su composición y depositar cada embalaje en el sistema de recogida que le corresponde.

Los materiales plásticos presentan una resistencia natural más elevada a la humedad. Otros materiales más absorbentes pueden incorporar tratamientos específicos para reducir su absorción cuando el uso lo requiere.

Sí, y es uno de los criterios principales de elección. El embalaje debe adaptarse al producto, al transporte, al peso y a la utilización prevista.

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4. Impresión y preparación de archivos

Dependerá del sistema de impresión. Preferiblemente trabajamos con archivos gráficos vectoriales (AI, EPS o PDF de alta resolución) adecuados para reproducción profesional. Si tienes dudas sobre el formato, lo revisamos antes de iniciar la producción.

Dependerá de la técnica de impresión y del tamaño final. Como referencia habitual, una imagen de 300 dpi a tamaño de reproducción suele ofrecer una buena calidad de impresión.

Es un sistema de impresión que combina cuatro colores — cian, magenta, amarillo y negro (CMYK) — para reproducir una gran variedad de colores, imágenes y fotografías.

Sí. La impresión en cuatricromía permite reproducir fotografías e imágenes en color sobre los materiales y sistemas de impresión adecuados.

Sí. Podemos trabajar los colores de la personalización para que se aproximen a la identidad visual de la marca, teniendo en cuenta el material y el sistema de impresión utilizado.

Sí. La revisión y validación de los archivos forma parte del proceso previo a la fabricación.

Sí. Habitualmente presentamos una representación digital para validar el diseño antes de producir. Si es necesario, también se puede valorar la realización de una muestra física, teniendo en cuenta que puede suponer un coste adicional y ampliar el plazo de producción.

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5. Cantidades y presupuestos

Dependerá del producto y del sistema de fabricación. A la hora de decidir la cantidad, conviene valorar no solo el precio por unidad, sino también el uso y la posible reutilización de la bolsa. Una bolsa útil, resistente y reutilizada puede generar muchas visualizaciones de la marca a lo largo de su vida útil y, por tanto, un coste por impresión publicitaria (CPI) muy bajo.

Habitualmente sí. Una parte de los costes de preparación y producción se reparte entre más unidades, de manera que las cantidades pueden influir considerablemente en el precio unitario.

Principalmente del material, las dimensiones, la cantidad, el sistema de impresión, los acabados, la manipulación y el transporte. Por eso cada proyecto personalizado necesita una valoración propia.

Dependerá de las características del proyecto y de la cantidad. Con unos datos básicos podemos preparar una propuesta adaptada a la necesidad de tu comercio.

Sí. En MassPack podemos estudiar las necesidades del proyecto y preparar una propuesta sin compromiso.

Principalmente necesitamos saber el tipo de producto, material, tamaño, cantidad, personalización y acabados. Si todavía no lo tienes decidido, podemos ayudarte a definir estas características.

Sí. Cuando el proyecto lo permite, podemos valorar diferentes materiales, cantidades o acabados para que puedas comparar alternativas.

Sí, pero cada modelo o tamaño puede tener un proceso de producción propio y, por tanto, unas condiciones y cantidades específicas.

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6. Proceso de compra y plazos

Primero necesitamos conocer qué quieres embalar, cómo lo utilizarás y qué imagen quieres transmitir. A partir de ahí, el técnico comercial puede orientarte sobre las opciones disponibles y preparar una propuesta con las características del proyecto.

Depende mucho del tipo de producto y de la fabricación. Como orientación, los plazos pueden ir aproximadamente de 15 a 90 días, dependiendo del tipo de producto y la complejidad del diseño. El plazo de producción comienza una vez validadas la propuesta comercial y la representación digital del producto.

Dependerá del producto y de su proceso de fabricación. En una producción personalizada hay que tener en cuenta tanto el tiempo de fabricación como el transporte hasta el lugar de entrega.

Sí. Podemos repetir una fabricación anterior y, si se mantienen las mismas características, el proceso de preparación puede ser más ágil.

Sí. Podemos introducir los cambios que necesites y preparar una nueva propuesta y representación del diseño antes de fabricar.

Explícanos la necesidad y el plazo disponible. Según el caso, podemos valorar alternativas o una solución provisional mientras se fabrica el pedido personalizado.

Valoraremos contigo el producto, las características y la utilización prevista para que dispongas de la información necesaria antes de decidir.

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7. Embalaje según el sector

Disponemos de papeles adecuados para proteger y envolver los productos y de bolsas con diferentes bases que facilitan el transporte de cajas de pasteles. La elección dependerá del formato y de las dimensiones del producto.

Disponemos de bolsas de diferentes materiales para una o dos botellas, cajas de presentación y también soluciones específicas para proteger las botellas durante el envío.

Cuando el alimento ya dispone de su embalaje primario de protección, podemos ofrecer diferentes soluciones para facilitar su transporte: bolsas de papel resistente, tejido no tejido, rPET, rafia y otros materiales según el producto y el uso.

Las bolsas de papel kraft o celulosa con asa y base amplia, y con tratamiento antigrasa cuando sea necesario, son una solución habitual. Disponemos de diferentes tamaños para adaptarlas a los envases y facilitar su transporte.

Una bolsa de papel de calidad, combinada con un buen diseño, puede incorporar acabados como plastificado brillante, mate o tacto suave, barnices selectivos, relieves o asas textiles. La combinación de los materiales, los colores corporativos y los acabados permite crear una presentación cuidada y coherente con la imagen de la marca.

Trabajamos con diferentes materiales que permiten diversos grados de reutilización, como papel, tejido no tejido, rafia o algodón. La mejor opción será la que equilibre durabilidad, uso, presentación y coste.

Una bolsa personalizada hace visible la marca más allá del punto de venta. Su utilidad, movilidad y posibilidad de reutilización pueden generar muchas visualizaciones a lo largo de su vida útil y conseguir un coste por impresión publicitaria (CPI) muy bajo. Por eso, a la hora de elegir una bolsa, es interesante valorar no solo el precio por unidad, sino también su capacidad para seguir dando visibilidad a la marca.

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8. Sostenibilidad y responsabilidad

Significa que su material puede incorporarse a un proceso de reciclaje cuando se gestiona correctamente. Por eso es importante separar los residuos y depositar cada embalaje en el sistema de recogida que le corresponde.

Un material reciclado incorpora materia prima procedente de un proceso de reciclaje anterior. Un material reciclable es aquel que, según su composición y las posibilidades de gestión disponibles, puede incorporarse a un proceso de reciclaje.

No hay una única respuesta. El material, la cantidad utilizada, la durabilidad, el transporte, las posibilidades de reutilización y la gestión al final de su vida útil pueden influir en el impacto medioambiental. Por eso conviene valorar el embalaje en función del uso real que tendrá.

Primero hay que pensar qué debe transportar, durante cuánto tiempo se utilizará y si el cliente podrá darle nuevos usos. A partir de ahí podemos buscar un equilibrio entre resistencia, cantidad de material, reutilización, presentación y coste.

Dependerá del material y de las características acreditadas de cada embalaje. Cuando corresponda, podemos incorporar la información, los símbolos o las indicaciones aplicables a cada fabricación, evitando atribuir al producto características medioambientales que no estén justificadas.

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